¿Cuál es la relación entre la lámina de acero al silicio no orientada y la lámina de acero al silicio orientada?

1. Ambos son láminas de acero al silicio laminadas en frío, pero el contenido de silicio es diferente. El contenido de silicio de las láminas de acero al silicio no orientadas laminadas en frío es 0.5 por ciento -3.0 por ciento, y el contenido de silicio de las láminas de acero al silicio orientadas laminadas en frío es más del 3.0 por ciento .
2. El proceso de producción y el rendimiento son diferentes: los requisitos del proceso de la lámina de acero al silicio no orientada son relativamente más bajos que los de la lámina de acero al silicio orientada.
La lámina de acero al silicio no orientada es una palanquilla o palanquilla de fundición continua laminada en caliente en una bobina de tira con un espesor de aproximadamente 2,3 mm. Cuando se fabrican productos con bajo contenido de silicio, las bobinas de tiras laminadas en caliente se decapan y se laminan en frío a 0.5 mm de espesor al mismo tiempo. Al fabricar productos con alto contenido de silicio, después del decapado con tiras laminadas en caliente (o primero después de la normalización a 800~850 grados y luego decapado), laminado en frío a 0 .55 o 0.37 mm de espesor, recocido a 850 grados en un horno continuo de atmósfera mixta de hidrógeno y nitrógeno, y luego laminado en frío a 0.50 o 0.35 mm de espesor con una tasa de compresión pequeña de 6~10 por ciento. El laminado en frío con esta pequeña tasa de depresión puede hacer crecer el grano y reducir la pérdida de hierro durante el recocido. Ambas placas laminadas en frío se recocen finalmente en un horno continuo a 850 grados bajo una atmósfera mixta de hidrógeno y nitrógeno al 20 por ciento, seguido de una película aislante recubierta con fosfato más cromato. Después del laminado en frío hasta el espesor del producto terminado, el estado de suministro es principalmente tiras de acero de 0,35 mm y 0,5 mm de espesor. La Bs del acero al silicio no orientado laminado en frío es más alta que la del acero al silicio orientado.
La lámina de acero al silicio orientada requiere un bajo contenido de inclusión de óxido en el acero y debe contener C{{0}}.03~0.05 por ciento e inhibidores (segundo partículas de dispersión de fase o elementos de segregación de límite de grano). El efecto del inhibidor es prevenir el crecimiento de los granos de recristalización primaria y promover el desarrollo de la recristalización secundaria, obteniendo así una orientación alta (110) [001]. El inhibidor en sí mismo es dañino para el magnetismo, por lo que después de completar el efecto inhibidor, debe purificarse y recocerse a alta temperatura. Cuando se usa el inhibidor de segunda fase, la temperatura de calentamiento de la losa debe aumentarse para hacer que la solución sólida original de partículas gruesas de segunda fase, y luego precipitar con partículas finas durante el laminado en caliente o la normalización para mejorar el efecto inhibidor. El espesor del producto terminado laminado en frío es de 0,28, 0,30 o 0,35 mm. El fleje de acero al silicio delgado orientado laminado en frío está hecho de fleje de acero al silicio orientado de 0,30 o 0,35 mm de espesor, y luego se decapa, se lamina en frío y se recoce. En comparación con el acero al silicio no orientado laminado en frío, el acero al silicio orientado tiene pérdidas mucho menores que el acero al silicio no orientado, y el magnetismo tiene una fuerte direccionalidad; Tiene excelentes características de alta permeabilidad y baja pérdida en la dirección de laminación que es fácil de magnetizar. La pérdida de hierro de la tira de acero orientada en la dirección de laminación es solo 1/3 de la transversal, la relación de permeabilidad magnética es 6:1 y su pérdida de hierro es aproximadamente 1/2 de la de la tira laminada en caliente, y el magnético la permeabilidad es 2,5 veces mayor que la de este último.
3. Rendimiento y uso: debido a las diferentes características de rendimiento de los dos, existen diferencias en la dirección de uso, el uso más importante de la lámina de acero al silicio no orientada laminada en frío es para la fabricación de generadores, por lo que también se conoce como Motor de acero al silicio laminado en frío. El uso más importante del fleje de acero al silicio orientado laminado en frío es para la fabricación de transformadores, por lo que también se denomina acero al silicio para transformadores laminado en frío.