Problemas comunes de la bobina de acero galvanizado.

1. ¿Cuántos tipos de métodos de galvanización hay actualmente disponibles en el mundo?

Respuesta: Existen tres tipos de métodos: electrogalvanizado, galvanizado en caliente y galvanizado.
2. ¿Cuáles son los grados de acero más utilizados para las láminas galvanizadas en caliente?

Respuesta: Categorías de productos: bobina para mercancías generales (CQ), lámina galvanizada estructural (HSLA), lámina galvanizada en caliente para embutición profunda (DDQ), lámina galvanizada en caliente endurecida por horneado (BH), acero bifásico (DP), TRIP Acero (acero de plasticidad inducida por transformación), etc.

3. ¿Cuál es el objetivo principal de la chapa galvanizada en caliente?

Respuesta: Las láminas galvanizadas en caliente se utilizan principalmente en la construcción, electrodomésticos, automóviles, maquinaria, electrónica, industria ligera y otras industrias.

4. ¿Qué dos tipos de galvanizado en caliente se pueden dividir en diferentes métodos de recocido?

Respuesta: Se puede dividir en dos tipos: recocido en línea y recocido fuera de línea, que también se denominan método de gas protector y método de flujo, respectivamente.

5. ¿Cuáles son los tipos de hornos de recocido y galvanización?

Respuesta: Tres tipos: horno de recocido vertical, horno de recocido horizontal y horno de recocido vertical y horizontal.

6. ¿Cuántos métodos de enfriamiento se utilizan habitualmente para las torres de enfriamiento?

Respuesta: Hay dos tipos: enfriados por aire y enfriados por agua.

7. ¿Cuáles son los principales defectos del galvanizado en caliente?

Respuesta: Incluyen principalmente: desprendimiento, rayones, puntos de pasivación, partículas de zinc, bordes gruesos, rayas de cuchillas de aire, rayones de cuchillas de aire, acero expuesto, inclusiones, daños mecánicos, mal rendimiento de la base de acero, bordes ondulados, pandeo, incompatibilidad de tamaño, relieve. , espesor de capa de zinc inconsistente, impresión en rollo, etc.

8. Conocido: La especificación producida es 0.75 × 1050 mm y el peso de la bobina es de 5 toneladas. ¿Cuál es la longitud de la bobina? (La gravedad específica de la chapa galvanizada es 7,85 g/cm3)

Solución: L{{0}}G/(h×b×p)=(5×1000)/(0,785×1,050×7,5)=808.816m

Respuesta: La longitud de la tira de la bobina es 808,816 m.

9. ¿Cuáles son las principales razones por las que se cae la capa de zinc?

Respuesta: Las razones principales por las que se cae la capa de zinc son: oxidación de la superficie, compuestos de silicio, emulsión laminada en frío demasiado sucia, atmósfera oxidante demasiado alta y punto de rocío del gas protector en la sección NOF, relación aire-combustible irrazonable, bajo flujo de hidrógeno, infiltración de oxígeno en el horno, la temperatura de la tira de acero que ingresa al recipiente es baja, la presión del horno en la sección RWP es baja y la succión de la puerta del horno es baja, la temperatura del horno en la sección NOF es baja, la grasa no se evapora, el El contenido de aluminio de la olla de zinc es bajo, la velocidad de la unidad es demasiado rápida, la reducción es insuficiente y el tiempo de residencia medio del líquido de zinc es demasiado corto y el recubrimiento es demasiado espeso.

10. ¿Cuáles son las causas del óxido blanco y las manchas oscuras?

Respuesta: Las manchas negras se forman por una mayor oxidación del óxido blanco. Las principales causas de la roya blanca son:

Mala pasivación, espesor insuficiente o desigual de la película de pasivación; sin aceite en la superficie ni humedad residual en la superficie de la tira; humedad en la superficie de la tira durante el enrollado; pasivación incompleta; humedad o lluvia durante el transporte o almacenamiento; El tiempo de almacenamiento del producto terminado es demasiado largo; la lámina galvanizada está en contacto con otros medios corrosivos como ácidos y álcalis o se almacena junta.
11. ¿Cuál es el tiempo máximo permitido de almacenamiento de productos terminados en almacén? ¿Por qué?

Respuesta: Se deja almacenar durante tres meses para evitar la oxidación provocada por un almacenamiento demasiado prolongado.

12. ¿Cuál es la tolerancia de longitud de la chapa de acero galvanizado?

Respuesta: No se permite que la tolerancia de longitud tenga valores negativos y el máximo no puede exceder +6 mm.

13. ¿Qué es una lentejuela grande? ¿Qué es una pequeña lentejuela?

Respuesta: Las lentejuelas grandes son lentejuelas normales. Se pueden producir lentejuelas grandes según el proceso de producción normal. El diámetro del núcleo del cristal no es inferior a {{0}}.2 mm; el diámetro del núcleo del cristal es inferior a 0,2 mm, lo que se denomina pequeñas lentejuelas. Este tipo de lentejuelas generalmente no se pueden utilizar. Identificar a simple vista.

14. ¿El principio de protección de la capa galvanizada en caliente?

Respuesta: Porque el zinc puede formar una película con buena resistencia a la corrosión en la superficie en un ambiente corrosivo. No sólo protege la propia capa de zinc, sino que también protege la base de acero.

15. ¿Cuál es el principio de pasivación de la chapa galvanizada en caliente?

Respuesta: El tratamiento de pasivación con cromato sobre la lámina galvanizada puede formar una película de pasivación. La fórmula de la reacción química es la siguiente: Zn+H2GrO4-ZnGrO2=H2

El cromo trivalente en el grupo de pasivación en solución es difícil de disolver en agua y sus propiedades químicas son inactivas, lo que actúa como un esqueleto. El cromo hexavalente es fácilmente soluble en agua y puede tener un efecto de pasivación repetida cuando se raya la película de pasivación. Tiene el efecto curativo de la película de pasivación. Por lo tanto, dentro de un cierto límite, la película de pasivación puede evitar que el vapor o el aire húmedo corroan directamente la lámina galvanizada, y la capa de zinc Dun desempeña un papel protector.

16. ¿Cuáles son los métodos para probar la resistencia a la corrosión de láminas galvanizadas en caliente?

Respuesta: Existen tres métodos para probar la resistencia a la corrosión de láminas galvanizadas en caliente: prueba de niebla salina; prueba de humedad; prueba de corrosión.

17. ¿Por qué se debe aplicar un tratamiento antioxidante a los productos galvanizados en caliente?

Respuesta: Cuando la lámina galvanizada en caliente está en aire húmedo, especialmente cuando el aire contiene sustancias ácidas como SiO2, CO2, NO2 y NO, la superficie de la capa galvanizada rápidamente formará óxido blanco suelto. Los principales componentes de la oxidación blanca son ZnO y Zn(OH)2. Este óxido blanco no sólo afecta la apariencia, sino que también trae grandes dificultades para su uso futuro.

18. ¿Cuáles son las causas del óxido blanco?

Respuesta: Las causas del óxido blanco son: galvanizado en caliente y otros medios corrosivos como ácidos, álcalis, sal, etc.; se destruye la película de pasivación o antipelícula; el efecto de pasivación o lubricación no es bueno; el almacén de almacenamiento no está bien ventilado. Humedad; la chapa galvanizada se rocía con agua durante el transporte; transportado a baja temperatura y almacenado a alta temperatura para formar condensado.

19. ¿Cómo calcular el espesor del revestimiento?

Respuesta: La fórmula del espesor del recubrimiento es: Dz=Gz (Sz*dz) donde: Dz-espesor del recubrimiento mm, Gz-peso por metro cuadrado del recubrimiento g, Sz-área de recubrimiento mm2, específico de dz gravedad del zinc. La fórmula anterior se puede simplificar como: Dz=0.000139Gz

20. ¿Cuáles son las razones de la producción de partículas de zinc?

Respuesta: El problema del tablero original es principalmente la limpieza del tablero original y el contenido de polvo de hierro del tablero original; la temperatura del líquido de zinc es demasiado alta, lo que hace que la escoria del fondo flote; el contenido de Al es demasiado alto, lo que afecta la solubilidad del hierro.

21. ¿Cuál es el significado del acabado de chapa galvanizada en caliente?

Respuesta: Con la continua expansión del uso de láminas galvanizadas en caliente, en la moderna unidad continua de galvanizado en caliente de tiras de acero, se pueden lograr los siguientes propósitos al alisar la tira:

①Mejore la rectitud y planitud de la placa delgada y, al mismo tiempo, las partículas de zinc en la superficie se pueden aplanar para suavizar la superficie de la tira, lo cual es particularmente ventajoso para futuras embuticiones profundas y otras ocasiones con alta precisión;
②El rodillo alisador utilizado ha sido sometido a un tratamiento de granallado previo, por lo que la superficie de la placa chapada alisada tiene un cierto grado de rugosidad. Puede mejorar la adherencia del recubrimiento y puede almacenar una cierta cantidad de grasa, lo que es beneficioso para la lubricación de la matriz durante el procesamiento de embutición profunda;
③Para que las placas chapadas se pinten más tarde, aunque se controla que la superficie tenga pequeñas lentejuelas, las pequeñas lentejuelas aún pueden quedar expuestas a través de la capa de pintura. Por lo tanto, para algunas láminas galvanizadas de alta demanda, es necesario alisar la superficie de las pequeñas lentejuelas. De esta forma, la chapa galvanizada puede obtener un aspecto blanco plateado más uniforme;
④A través del suavizado, se puede reducir el punto de fluencia inferior y la plataforma de fluencia desaparece o es menos obvia, lo que puede evitar que aparezcan líneas de deslizamiento en el procesamiento posterior de embutición o embutición profunda y mejorar la posibilidad de embutición profunda.