Estudio sobre puntos negros en la superficie de bandas laminadas en frío de acero al silicio no orientado de grado medio

GNEE Acero al Silicio No Orientado de Grano de Acero

La mancha negra en el grado medioacero al silicio no orientadoLa tira es una película de 1 a 2 μm de espesor, el componente principal es óxido y contiene una pequeña cantidad de materia orgánica y emulsión. El motivo de la formación de puntos negros es: durante el proceso de laminación en frío, la emulsión y el polvo de hierro se adhieren a la superficie de la tira de acero y la humedad que contiene se vaporiza a una temperatura de laminación superior a 100 grados para corroer la superficie del acero. banda; el proceso de enfriamiento después del bobinado En el proceso, los átomos metálicos de la superficie de la tira de acero se ionizan, provocando corrosión electroquímica y, finalmente, se forman puntos negros. Según las causas de los puntos negros, se proponen medidas preventivas efectivas: reemplazar la emulsión, reducir las impurezas mezcladas en la emulsión, mejorar el efecto de barrido de la superficie de la tira de acero y acortar el tiempo de almacenamiento de la tira de acero.

Aparecieron defectos de puntos negros en la superficie de la tira de acero al silicio no orientado de grado medio laminada en frío producida por una planta siderúrgica. Se utilizaron SEM y GDS para analizar la microestructura y la distribución de la composición de las manchas oscuras. Simulando el proceso de laminado en frío y enfriamiento de flejes de acero, se estudió el mecanismo de formación de puntos negros. Los resultados del estudio muestran que los puntos negros en la banda de acero al silicio no orientado de grado medio son películas delgadas con un espesor de 1 a 2 μm, siendo el componente principal óxidos y una pequeña cantidad de materia orgánica y emulsión. El motivo de la formación de puntos negros es: durante el proceso de laminación en frío, la emulsión y el polvo de hierro se adhieren a la superficie de la tira de acero y la humedad que contiene se vaporiza a una temperatura de laminación superior a 100 grados para corroer la superficie del acero. banda; el proceso de enfriamiento después del bobinado En el proceso, los átomos metálicos de la superficie de la tira de acero se ionizan, provocando corrosión electroquímica y, finalmente, se forman puntos negros. Según las causas de los puntos negros, se proponen medidas preventivas efectivas: reemplazar la emulsión, reducir las impurezas mezcladas en la emulsión, mejorar el efecto de barrido de la superficie de la tira de acero y acortar el tiempo de almacenamiento de la tira de acero.

Acero al silicio no orientado laminado en fríoLa tira es un tipo de material funcional magnético blando de alto valor agregado, que se usa ampliamente en motores, compresores, generadores y otros equipos. La capacidad de producir flejes de acero al silicio no orientados laminados en frío de alto rendimiento puede reflejar la fortaleza integral de una empresa siderúrgica en términos de equipo, tecnología, personal y control. Además de las propiedades magnéticas, los usuarios de flejes de acero al silicio no orientados valoran cada vez más la calidad de la superficie. Garantizar la calidad de la superficie de las bandas de acero al silicio no orientado se ha convertido en una tarea clave para los fabricantes de acero al silicio. En el proceso de producción de flejes de acero al silicio no orientado de calidad media en una planta siderúrgica, al desenrollarlos después del laminado en frío en un laminador reversible de un solo soporte, se encontró que había muchas tiras negras en la superficie de las tiras de acero que eran difíciles de limpiar, pero las tiras de acero sin silicio producidas al mismo tiempo no lo hicieron. Este defecto ocurre. No hay informes en la literatura sobre la aparición de puntos negros después del laminado en frío de flejes de acero al silicio no orientado. Por lo tanto, este artículo utiliza SEM-EDS (microscopio electrónico de barrido y espectrómetro de energía) y GDS (espectrómetro de emisión atómica de descarga luminosa) para analizar la microestructura y la distribución de la composición de los puntos negros; se estudia el mecanismo de formación de puntos negros mediante experimentos de simulación; y aquí En base a esto, se proponen medidas para prevenir la aparición de puntos negros en calidades laminadas en frío de flejes de acero al silicio no orientados.