Laminaciones CRNGO y CRGO con corte de precisión-para transformadores
May 22, 2026
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GNEE Steel se complace en anunciar un nuevo servicio de suministro personalizado para repuestos de transformadores: conjuntos de laminaciones magnéticas hechas de acero al silicio CRNGO (no orientado) y CRGO (de grano orientado), cortados con precisión según los diseños del cliente proporcionados en DXF, DWG u otros formatos de dibujo.
Con el mercado mundial de transformadores en expansión debido a las actualizaciones de la red y la integración de energías renovables, está aumentando la demanda de núcleos magnéticos de alta calidad y conjuntos de laminación de reemplazo. GNEE Steel combina tecnologías de corte avanzadas, control dimensional estricto y opciones de acabado para ofrecer laminaciones confiables y de rendimiento optimizado para transformadores de energía y distribución.
Opciones de materiales y espesores
Ofrecemos una gama completa de grados de acero al silicio CRNGO y CRGO. Los espesores disponibles incluyen:
- 0,23 milímetros– para transformadores de alta eficiencia
- 0,27 milímetros– estándar para muchos diseños de frecuencia media
- 0,30 milímetros– común en transformadores de potencia
- 0,35 milímetros– para aplicaciones industriales rentables
Otros espesores como0,18 mm, 0,20 mm, 0,50 mm y 0,65 mmTambién están disponibles bajo petición. Las tolerancias de espesor siguen estándares estrictos (normalmente de ±0,005 mm a ±0,01 mm, según el grado y el espesor), lo que garantiza factores de apilamiento y rendimiento magnético consistentes.
Métodos de corte y tolerancias
Para satisfacer diferentes requisitos de volumen y precisión, GNEE Steel ofrece varias tecnologías de corte:
- Corte por láser– ideal para prototipos, lotes pequeños y medianos y geometrías complejas. Tolerancia dimensional típica: ±0,1 mm; más apretado ±0,05 mm disponible. La zona baja afectada por el calor (HAZ) minimiza la degradación de las propiedades magnéticas.
- Perforación / corte– adecuado para producción de gran volumen con rentabilidad. Tolerancia estándar ±0,1 mm; Las opciones de corte fino alcanzan ±0,05 mm o mejor.
- Cizalla de precisión– para laminaciones simples rectangulares o trapezoidales con bordes limpios y mínimas rebabas.
Los clientes pueden especificartolerancias más estrictas(p. ej., ±0,03 mm) para aplicaciones críticas, sujeto a revisión del diseño.
Acabados y tratamientos superficiales
El rendimiento de la laminación depende no sólo del material del núcleo sino también del aislamiento y la protección contra la corrosión adecuados. GNEE Steel proporciona:
- Recubrimientos aislantes orgánicos(Grado C): delgado, uniforme, con alta rigidez dieléctrica, ampliamente utilizado en transformadores llenos de aceite.
- Recubrimientos inorgánicos(p. ej., fosfato de magnesio o sin cromato): excelente resistencia al calor y soldabilidad.
- Pasivación de superficies y tratamiento anticorrosión.– especialmente recomendado para laminaciones CRNGO utilizadas en ambientes húmedos o exteriores.
- Desbarbado de bordes y recocido para aliviar tensiones– opcional para reducir aún más las pérdidas del núcleo.
Todos los procesos de acabado cumplen con los estándares internacionales (ASTM, IEC) y pueden adaptarse a las especificaciones del cliente.
Para recibir precios y términos para sus conjuntos de laminación de transformadores, envíe sus dibujos DXF/DWG y especifique el tipo de material (CRNGO o CRGO), el espesor, el método de corte, el requisito de tolerancia y cualquier preferencia de acabado de superficie. Nuestro equipo técnico responderá con una oferta competitiva y un cronograma de producción.
Póngase en contacto con GNEE Steel hoy– le ayudamos a mantener sus transformadores funcionando con la máxima eficiencia.
| CALIFICACIÓN | Espesor(mm) | Pérdida de hierro (W/kg) |
| 23Q110 | 0.23 | 1.1 |
| 27Q120 | 0.27 | 1.2 |
| 27Q130 | 0.27 | 1.3 |
| 30Q120 | 0.3 | 1.2 |
| 30Q130 | 0.3 | 1.3 |
| 35Q135 | 0.35 | 1.35 |
| 35Q145 | 0.35 | 1.45 |
| 35Q155 | 0.35 | 1.55 |
| 23QG090 | 0.23 | 0.9 |
| 23QG095 | 0.23 | 0.95 |
| 23QG100 | 0.23 | 1 |
| 27QG095 | 0.27 | 0.95 |
| 27QG100 | 0.27 | 1 |
| 27QG120 | 0.27 | 1.2 |
| 30QG105 | 0.3 | 1.05 |
| 30QG120 | 0.3 | 1.2 |
| 23RK080 | 0.23 | 0.8 |
| 23RK085 | 0.23 | 0.85 |
| 23RK090 | 0.23 | 0.9 |
| 23RK095 | 0.23 | 0.95 |
| 27RK085 | 0.27 | 0.85 |
| 27RK090 | 0.27 | 0.9 |
| 27RK095 | 0.27 | 0.95 |
| 27RK100 | 0.27 | 1 |
| 27RK120 | 0.27 | 1.2 |
| 30RK100 | 0.3 | 1 |
| 30RK105 | 0.3 | 1.05 |
| 30RK120 | 0.3 | 1.2 |
| 35WW230 | 0.35 | 2.1 |
| 35WW250 | 0.35 | 2.3 |
| 35WW270 | 0.35 | 2.5 |
| 35WW300 | 0.35 | 2.7 |
| 35WW360 | 0.35 | 3.3 |
| 35WW400 | 0.35 | 3.6 |
| 35WW440 | 0.35 | 4 |
| 50WW270 | 0.5 | 2.5 |
| 50WW290 | 0.5 | 2.7 |
| 50WW310 | 0.5 | 2.9 |
| 50WW350 | 0.5 | 3.1 |
| 50WW400 | 0.5 | 3.5 |
| 50WW470 | 0.5 | 4 |
| 50WW700 | 0.5 | 4.3 |
| 50WW800 | 0.5 | 5 |
| 50WW1000 | 0.5 | 6 |
| 50WW1300 | 0.5 | 7 |
| 50WGB350 | 0.5 | 6 |
| 50WGB400 | 0.5 | 3.5 |
| 50WGB430 | 0.5 | 4 |
| 50WGB500 | 0.5 | 4.3 |
| 65W530 | 0.65 | 5 |
| 65W800 | 0.65 | 6.5 |
| 70WK340 | 0.7 | 3.4 |
| 70WK380 | 0.7 | 3.8 |
| 75WK400 | 0.75 | 4 |
| 80WK420 | 0.8 | 4.2 |
| 85WK450 | 0.85 | 4.5 |


