Introducción al acero al silicio

Acero al silicio laminado en frío de GNEE

Un acero de aleación de silicio que contiene del 1,0 al 4,5% de silicio y que tiene un contenido de carbono inferior al 0.08% se denomina acero al silicio. Tiene alta permeabilidad magnética, baja fuerza coercitiva y gran resistividad, por lo que la pérdida por histéresis y la pérdida por corrientes parásitas son pequeñas. Utilizado principalmente como materiales magnéticos en motores, transformadores, aparatos eléctricos e instrumentos eléctricos. Para satisfacer las necesidades del procesamiento de punzonado y cizallado en la fabricación de aparatos eléctricos, también se requiere tener un cierto grado de plasticidad. Para mejorar el rendimiento de la inducción magnética y reducir la pérdida por histéresis, se requiere que el contenido de impurezas dañinas sea lo más bajo posible, y que el tipo de placa sea plana y la calidad de la superficie sea buena.

Características de presentación

El acero al silicio tiene pérdida de núcleo e inducción magnética como valor de garantía magnética del producto. La pérdida de acero al silicio puede ahorrar mucha energía, ampliar las horas de trabajo del motor y del transformador y simplificar el sistema de refrigeración. La pérdida de electricidad causada por daños en el acero al silicio representa entre el 2,5 % y el 4,5 % de la generación de energía anual, de la cual la pérdida de hierro del transformador representa aproximadamente el 50 %, los motores pequeños de 1-100kW representan aproximadamente el 30 % y las lámparas fluorescentes. los balastos representan alrededor del 15%.

El acero al silicio tiene una alta inducción magnética y la corriente de excitación del núcleo de hierro se reduce, lo que también ahorra energía eléctrica. La alta inducción magnética del acero al silicio puede hacer que el diseño tenga la inducción magnética más alta (Bm), un volumen de núcleo pequeño y peso ligero, ahorrando acero al silicio, cables, materiales aislantes y materiales estructurales, lo que puede reducir la pérdida del motor y el transformador y la fabricación. coste y facilitar el montaje. Y transporte. En funcionamiento funciona un motor que está apilado con un punzón circular dentado en un núcleo. Se requiere que las láminas de acero al silicio sean magnéticamente isotrópicas y estén hechas de acero al silicio no orientado. Un transformador en el que una tira está laminada en un núcleo de hierro o enrollada en un núcleo mediante una tira funciona en estado estacionario y está hecho deacero al silicio orientado laminado en fríoteniendo una gran anisotropía magnética. Además, se requiere que el acero al silicio tenga buenas propiedades de punzonado, una superficie lisa y un espesor uniforme, una buena película aislante y un pequeño envejecimiento magnético.

Requisitos de desempeño

Los requisitos para el desempeño del acero al silicio son principalmente:

1. Baja pérdida de hierro, que es el indicador más importante de la calidad de la chapa de acero al silicio. Los países se dividen según el valor de la pérdida de hierro: cuanto menor es la pérdida de hierro, mayor es la ley.

2. La intensidad de la inducción magnética es alta bajo un fuerte campo magnético, lo que reduce el volumen y el peso del núcleo de hierro del motor y del transformador, y ahorra láminas de acero al silicio, cables de cobre y materiales aislantes.

3. La superficie es lisa, plana y de espesor uniforme, lo que puede mejorar el factor de llenado del núcleo de hierro.

4. Buen punzonado, es más importante para la fabricación de motores pequeños y en miniatura.

5. La película aislante de superficie tiene buena adherencia y soldabilidad, y puede prevenir la corrosión y mejorar la propiedad de desconchado.

Proceso de producción

Decapado

El óxido de la banda de acero laminada en caliente se elimina mediante un desincrustador y un tanque de ácido clorhídrico para evitar defectos en la superficie del producto laminado en frío.

Estampación en frío

Para garantizar el espesor y el material de diferentes aplicaciones, la relación de desaceleración se establece en 40%-90% y se implementan equipos de control avanzados, como control automático de espesor y control automático de forma.

Recocido

Es un proyecto para ablandar el material de la tira de acero endurecido en el proyecto de estampado en frío. Mediante el calentamiento del metal y el enfriamiento rápido, se produce acero de procesamiento profundo y acero de alta resistencia, y se adopta el recocido en caja y el recocido continuo.

Recubrimiento aislante

Cuando elhoja de acero al siliciose procesa en un núcleo de hierro, para mejorar la procesabilidad y evitar la pérdida de corrientes parásitas correspondiente a la autosatisfacción del espesor de la lámina de acero, se utiliza un aparato de recubrimiento continuo para rociar el líquido de recubrimiento aislante en la parte superior e inferior. lados de la chapa de acero.