Historia del desarrollo del acero eléctrico

Acero eléctrico no orientado
Como el nombre sugiere,acero eléctrico no orientadoTiene las características de isotropía magnética (también conocida como acero eléctrico isotrópico) y se usa ampliamente en la fabricación de varios motores eléctricos y núcleos de transformadores electrónicos. En China, el consumo de acero eléctrico no orientado representa aproximadamente el 90% del consumo total de acero eléctrico.

Hitos importantes en el desarrollo del acero eléctrico no orientado:
Entre 1882 y 1900, el experto británico RA Hadfield descubrió mediante su investigación que si se añade una cierta cantidad de silicio al acero, se puede reducir considerablemente la pérdida de hierro;

En 1903, Estados Unidos y Alemania comenzaron a producir láminas de acero al silicio laminadas en caliente, iniciando el proceso de producción comercial de acero al silicio;

A principios de la década de 1940, se inició la producción de acero al silicio no orientado laminado en frío;

En 1954, Taiyuan Iron and Steel (Group) Co., Ltd. (TISCO) comenzó a producir acero al silicio laminado en caliente y comenzó a producir acero al silicio en China;

En la década de 1980, todos los países excepto China dejaron de producir acero al silicio laminado en caliente;

En 1979, Wuhan Iron and Steel introdujo tecnología de Nippon Steel Corporation de Japón y comenzó a producir acero al silicio no orientado laminado en frío, siendo pionero en la producción de acero al silicio laminado en frío en China;

En 2000, Baosteel introdujo tecnología de Kawasaki Heavy Industries Co., Ltd. de Japón (ahora conocida como JFE) y comenzó a producir calidad media y baja.acero al silicio laminado en frío;

En 2008, Baosteel desarrolló de forma independiente la tecnología y el equipo para producir acero al silicio no orientado de alta calidad y alta eficiencia, convirtiéndose en la primera empresa manufacturera del mundo en lograr una mejora integral del producto en el menor tiempo.

Acero al silicio de grano orientadoEs un acero eléctrico cuya dirección de fácil magnetización es paralela a la dirección de laminación y tiene un contenido de silicio de aproximadamente el 3%. El acero al silicio de grano orientado se puede dividir en dos categorías: acero al silicio de grano orientado ordinario y acero al silicio de grano orientado de alta inducción magnética. Se utiliza principalmente en el campo de la transmisión de energía (como transformadores) y es un material metálico funcional importante en las industrias eléctrica, electrónica, militar y otras.

El acero al silicio de grano orientado ha sido aclamado durante mucho tiempo como una obra de arte en acero, con su compleja y compleja tecnología. El dominio de la tecnología de producción de acero al silicio de grano orientado siempre ha sido un indicador de la capacidad técnica de las empresas productoras de acero. Antes de 2000, en China, solo Wuhan Iron and Steel Co., Ltd. tenía la capacidad de producción en masa de acero al silicio de grano orientado laminado en frío con una capacidad de producción anual de aproximadamente 100.000 toneladas, que solo podía satisfacer 30 % de la demanda del mercado interno. El déficit restante depende principalmente de las importaciones. Como resultado, el desarrollo de la industria energética se ha visto limitado. Con el desarrollo de una economía baja en carbono y el aumento de los costos de la energía, el voltaje ultraalto, la gran capacidad, las bajas pérdidas y la transmisión inteligente se han convertido en una tendencia mundial. Por lo tanto, la industria de transformadores de China necesita urgentemente acero al silicio de grano orientado de alta calidad. Dado que la tecnología para fabricar acero al silicio avanzado de grano orientado es propiedad de sólo unas pocas empresas, estas la consideran estrictamente confidencial y se niegan a transferirla. El pueblo chino debe romper este bloqueo tecnológico mediante investigación y desarrollo independientes.

Ya en 1997, Baosteel comprendió de manera preliminar las características del proceso de fabricación de las tres categorías de acero al silicio orientado (alta, media y baja temperatura) a través de una investigación previa sobre el acero al silicio orientado en su propio laboratorio, exploró la viabilidad de la ruta técnica y muestras de laboratorio calificadas producidas en ensayos. Sobre esta base, Baosteel comenzó a contratar personal interno clave de I+D para desarrollar acero al silicio orientado a grano de alta inducción magnética y baja temperatura a gran escala. Tomando como punto de partida los avances en equipos y tecnología de laboratorio, así como la tecnología de prueba de sistemas, Baosteel ha desarrollado con éxito tecnologías clave para la fabricación de acero de silicio orientado a grano de baja temperatura y alta inducción magnética. Después de eso, Baosteel comenzó a construir una línea de producción de acero al silicio de grano orientado.

La construcción de la línea de producción de acero al silicio de grano orientado de Baosteel se divide en tres etapas. Hasta ahora, su capacidad de producción de acero al silicio de grano orientado ha alcanzado las 200000 toneladas. Para 2014, su capacidad de producción anual de acero al silicio de grano orientado alcanzará las 300000 toneladas.