Encapsulación de moldeo por inyección de núcleos: un proceso clave para mejorar el rendimiento del motor
Oct 20, 2025
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Encapsulación de moldeo por inyección de núcleo
La encapsulación del núcleo mediante moldeo por inyección es un proceso clave de protección y mejora del rendimiento-en la fabricación de núcleos de motores y transformadores. El proceso implica el uso de una máquina de moldeo por inyección para inyectar plástico aislante fundido (como nailon, resina epoxi, etc.) en un molde que contiene el núcleo. Una vez que el plástico se enfría y solidifica, forma una capa protectora uniforme y apretada sobre la superficie del núcleo.

función
La encapsulación del núcleo por moldeo por inyección es un proceso de protección común para los componentes del motor, cuyas funciones principales incluyen las siguientes:
Protección de aislamiento: La encapsulación por moldeo por inyección proporciona una protección de aislamiento eficaz para el núcleo. Esto ayuda a prevenir el contacto directo entre el núcleo y la humedad, el polvo y otros contaminantes del ambiente externo, evitando así una disminución en el rendimiento del aislamiento de los componentes del motor.
Prevención de la corrosión: La encapsulación por moldeo por inyección puede prevenir la corrosión en la superficie del núcleo hasta cierto punto. Esto es particularmente importante para motores utilizados en ambientes húmedos o condiciones climáticas adversas, ya que puede extender la vida útil del núcleo.
Protección mecánica: La encapsulación por moldeo por inyección ofrece protección mecánica adicional, protegiendo el núcleo de impactos y vibraciones externos. Esto ayuda a prevenir la deformación o daño del núcleo, mejorando la durabilidad y confiabilidad del motor.
Reducción de ruido y vibraciones: La encapsulación por moldeo por inyección tiene un cierto efecto de amortiguación y absorción del sonido. Ayuda a reducir el ruido y la vibración generados durante el funcionamiento del motor, mejorando la suavidad del funcionamiento del motor.
Mejora del rendimiento del aislamiento: El material de moldeo por inyección en sí suele tener buenas propiedades de aislamiento, por lo que puede mejorar el rendimiento general del aislamiento del motor y reducir el riesgo de rotura del aislamiento.
Cumplimiento de requisitos ambientales: Algunos materiales de moldeo por inyección tienen características de protección ambiental, que pueden cumplir con los estándares y regulaciones ambientales relevantes, asegurando que el motor no tenga impacto adverso en el medio ambiente durante su uso.
Solicitud
- Ambientes húmedos: Núcleos de motor de-electrodomésticos o equipos industriales relacionados con el agua (como lavadoras, bombas de agua) para evitar la oxidación del núcleo causada por la humedad.
- Escenarios con alto contenido de polvo-: Motores de maquinaria minera y sopladores para impedir que el polvo entre al núcleo y afecte las propiedades magnéticas.
- Equipos de precisión: Impulsa motores para vehículos de nueva energía y motores para equipos médicos-al mejorar los efectos de aislamiento y reducción de vibraciones, garantiza el funcionamiento de alta-precisión del equipo.
especificación
Materia prima: nuestro acero al silicio CRGO de primera calidad proviene exclusivamente de fabricantes de renombre, Baosteel y WISCO, lo que garantiza una calidad de primer nivel-para las laminaciones del núcleo de su transformador.
GRADO que suministramos: B30P120, B30P105, B30R100, 27QG120, 27QG100, 23Q110, 23QG100, 23QG095, 23RK090, 23RK085, 23QG085, 23RK085, 23QG085, 23RK080, 23RK075, B23R070, 20QG085, 20RK080, 20RK075, B20R070, B20R065,M0H,M1H,M2,M3,M4,M5.
23HP75d, 23HP80d, 23HP85d, 23HP90d, 23HP95d, 23HP100, 23HP100d, 27HP100, 27HP110, 27CG110, 27CG120, 30CG120, 30CG130
| Tipo | Calificación | Ancho | Núcleo máximo Loss@P1.7T/50 Hz | Factor de laminación (%) | Inducción mínima@B800 |
| Tipo común | 23Q110 | 35-1200 mm | 1,10w/kg | 97.2 | 1.82T |
| 23Q120 | 1,20w/kg | 97.2 | 1.82T | ||
| 27Q120 | 1,20w/kg | 97.5 | 1.82T | ||
| 30G120 | 1,20w/kg | 98 | 1.82T | ||
| Alta Inducción Tipo |
B20P085 | 35-1200 mm | 0,85w/kg | 97 | 1.86T |
| B23P085 | 0,85w/kg | 97.2 | 1.88T | ||
| B23P090 | 0,90w/kg | 97.2 | 1.88T | ||
| B23P095 | 0,95w/kg | 97.2 | 1.88T | ||
| B23P100 | 1,00w/kg | 97.2 | 1.88T | ||
| B27P095 | 0,95w/kg | 97.5 | 1.89T | ||
| 27QG100 | 1,00w/kg | 97.5 | 1.89T | ||
| B30P105 | 1,05w/kg | 98 | 1.89T | ||
| Dominio refinado de alta inducción Tipo (láser) |
B20R070 | 35-1200 mm | 0,70w/kg | 97 | 1.86T |
| B23R085 | 0,85w/kg | 97.2 | 1.88T | ||
| B27RK085 | 0,85w/kg | 97.5 | 1.89T |
Calculamos meticulosamente y actualizamos periódicamente las cotizaciones en función de sus planos completos, lo que garantiza precisión y rentabilidad-en cada transacción.
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Proceso de fabricación

1. Abastecimiento de materias primas

2. Corte

3. Perforación

4. Laminado

5. Formación del núcleo

6. pruebas
GNEE CE
Fundada en 2008 y ubicada en Anyang (China), Gnee Electric es una empresa de alta-tecnología que se especializa en la investigación y fabricación de productos con núcleo de hierro.
La empresa ocupa actualmente más de 20.000 metros cuadrados y emplea a más de 200 personas, entre ellas más de 80 profesionales. Después de más de 18 años de desarrollo, hemos construido nuestra propia base de producción de materiales magnéticos y desarrollamos, producimos y vendemos de forma independiente varios tipos de núcleos de hierro. Los tipos comunes incluyen núcleos de acero al silicio, núcleos de motores, núcleos de transformadores, núcleos de hierro toroidal, núcleos de formas especiales-, núcleos personalizados y otros. Nuestros núcleos se aplican ampliamente en diferentes sectores, incluidos transformadores, motores, inductores mutuos, estabilizadores de voltaje, máquinas de soldar, amplificadores magnéticos e instrumentación, brindando diversas soluciones centrales a clientes globales.

30+
Tipos de productos
18k+
Clientes felices
¿Por qué elegir GNEE EC?
GNEE EC se fundó en 2008 y es una empresa nacional de alta-tecnología y una marca famosa en China, que se ha convertido en un fabricante y proveedor profesional de núcleos de hierro de alta-calidad.
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Más de 18 años de éxito en la industria del núcleo de hierro;
Empresas nacionales de alta-tecnología y empresas de marcas famosas en China;
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Más de 200 empleados;
El equipo de I+D cuenta con más de 80 ingenieros experimentados y el equipo de producción cuenta con más de 100 personas cualificadas;
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Volumen de negocios anual de hasta 35 millones de dólares al año;
Posee muchos conjuntos de máquinas de bobinado, recocido y ensamblaje altamente automáticas;
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Más de 1000 clientes en los mercados nacionales y extranjeros;
Los productos principales se exportan a más de 70 países del mundo;
Descripción general de la fábrica de núcleos de hierro Gnee






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Gerente general

Alex Cao
Gerente de ventas
Industrias atendidas

Industria del automóvil

Nueva Energía


Aplicaciones de transformadores

Nuestra Misión
Esforzarse por crear una marca Iron Core de clase mundial-
Con 18 años de experiencia en la industria, nos enfocamos en la investigación, el desarrollo y la fabricación de núcleos de hierro de alta-calidad para los mercados de electricidad, control industrial, nuevas energías y automoción.











