Transformador de potencia de 167 KVA en polo

167 KVA Power Transformer On Pole
167 KVA Power Transformer On Pole
167 KVA Power Transformer On Pole
167 KVA Power Transformer On Pole

Transformador de potencia de 167 KVA en polo

Un transformador de potencia de 167 kVA en polo es un dispositivo diseñado para reducir los voltajes de distribución de servicios públicos a niveles más bajos para aplicaciones industriales residenciales, comerciales o ligeras, montadas en un poste de servicios públicos para la distribución de potencia superior.

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Descripción

Parámetros técnicos

Introducción al producto

Un transformador de poste de potencia es una solución eléctrica de capacidad media diseñada para la distribución de potencia superior. Ideal para uso residencial, comercial o ligero industrial, reduce la potencia de utilidad de alto voltaje (que varía de 2.4 kV a 35 kV) a voltajes bajos más seguros como 120\/240V para los usuarios finales. Construido con un diseño de tipo de aceite o de tipo seco, presenta núcleos de alta eficiencia y devanados de cobre para minimizar la pérdida de energía. Montado en postes de utilidad, su estructura compacta ahorra espacio en el suelo al tiempo que garantiza un rendimiento confiable. Equipado con características de seguridad como fusibles y pararrayos, soporta condiciones al aire libre, proporcionando suministro de energía estable para vecindarios, pequeñas empresas o proyectos de electrificación rural.

Si necesita más detalles, nuestro equipo está disponible ensales@gneesteels.compara proporcionar apoyo personalizado.

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Video de productos

Especificación técnica montada en poste del transformador

transformer on pole

Dibujo de la Asamblea General

Mantenimiento del transformador de potencia de 167 kVA en el polo

Tareas de mantenimiento de rutina

Inspecciones visuales

Verificarcorrosión, grietas o fugas de aceite en el transformador de potencia de 167 kVA en los tanques del polo y los bujes.

InspeccionarterminalesPara conexiones sueltas, quemaduras u oxidación (signos comunes de fallas).

Verificar que elsistema de conexión a tierraes seguro y libre de daños.

Nivel de aceite y condición

Para transformadores llenos de aceite:

Monitorear elnivel de petróleoEn el conservador o vidrio visual (asegúrese de que coincida con la tabla de temperatura).

Probar elaceite aislanteanualmente para:

Contenido de humedad (debería ser<20 ppm for new oil).

Resistencia dieléctrica (debe exceder los 30 kV en las pruebas estándar).

Cromatografía de gases (para detectar gases disueltos que indican fallas internas).

Pruebas eléctricas

Prueba de resistencia a aislamiento (IR): Mida la resistencia entre los devanados y el suelo para identificar la humedad o la degradación.

Prueba de resistencia al devanado: Verifique si hay conexiones sueltas o daños en el conductor utilizando un ohmímetro de baja resistencia.

Prueba de relación de giros del transformador (TTR): Asegúrese de que la relación de voltaje coincida con las especificaciones de diseño.

Verificaciones del sistema de enfriamiento

Para unidades inmobiliarias de aceite:

Limpioradiadores\/aletasPara eliminar el polvo o los escombros que puedan impedir la disipación de calor.

Verificar que eldescanso(si está presente) se desabrochan y el desecante está seco (reemplace si se decoloran).

Dispositivos de protección

Inspeccionarfusibles(recortes primarios) para signos de arco o daño; Reemplace si está volado o desgastado.

PruebapararrayosPara un funcionamiento adecuado (por ejemplo, utilizando un probador de arrestos de aumento).

Asegurarválvulas de alivio de presiónno son obstruidos y funcionales.

Controles ambientales y de seguridad

ClarovegetaciónAlrededor de la base del poste para evitar riesgos de incendio o contacto accidental.

Verificarhardware suelto(pernos, abrazaderas) en el poste o montaje del transformador.

Confirme que el transformador en el polo de utilidad se sujete y se alinee de forma segura en el poste.

Mantenimiento periódico (cada 3-5 años)

Mantenimiento de Cambiador de tap (LTC) de carga(si está equipado):

Inspeccionar y limpiar mecanismos de cambio de tap; Prueba para un funcionamiento suave.

Análisis de ruido y vibración:

Monitoree los hums o vibraciones inusuales (puede indicar la flojencia del núcleo o los problemas de devanado).

SFRA (análisis de respuesta de frecuencia):

Detectar daños mecánicos a los devanados (p. Ej., Desde cortocircuitos o amortiguadores de transporte).

Disparadores de mantenimiento de emergencia

Fugas de aceite: Dirección inmediatamente para prevenir los riesgos de incendio o la falla de aislamiento.

Calentamiento excesivo: Los letreros incluyen pintura descolorida, olores ardientes o fusibles tropezados.

Ruido anormal: El zumbido, el silbido o el crujido pueden indicar arco interno.

Pruebas fallidas: Si las pruebas de IR, aceite o voltaje no cumplen con los estándares, las reparaciones de programas o el reemplazo.

Mejores prácticas

Siempre realizar mantenimiento portécnicos calificadoscon el equipo adecuado de PPE y arranque de otoño (debido a la instalación elevada).

Mantenga registros detallados de pruebas, reparaciones y reemplazos para el cumplimiento y la gestión del ciclo de vida.

En entornos duros (costeros, industriales), aumente la frecuencia de inspección para combatir la corrosión.

Siguiendo estos procedimientos, los transformadores en Pole pueden funcionar de manera eficiente y segura para su vida útil del diseño completo (20-30 años). El mantenimiento regular minimiza el tiempo de inactividad, reduce las pérdidas de energía y garantiza el cumplimiento de los códigos eléctricos.