23QG100 Go Silicon Steel
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23QG100 GO Silicon Steel

23QG1 00 GO El acero de silicio es una especie de franja de acero eléctrico orientado a grano enrollado de alta permeabilidad tipo permeabilidad, con una pérdida total de total específica nominal P1.7/5 0 de 1.00 W/kg, un espesor nominal es 0.23 mm, suministrado en el estado completamente procesado.

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Descripción

Parámetros técnicos

Descripción de acero de silicio orientado

El acero de silicio orientado, también conocido como acero de silicio orientado enrollado en frío, contiene 2.9% - 3. 5% de silicio. Sus granos de cristal están dispuestos en una orientación específica, lo que le da propiedades magnéticas únicas. Este tipo de acero de silicio tiene una pérdida de núcleo extremadamente baja y alta permeabilidad magnética a lo largo de la dirección de rodadura. Se utiliza principalmente en los núcleos de transformadores de fabricación, mejorando significativamente la eficiencia del transformador y reduciendo el consumo de energía. En la industria eléctrica, su aplicación ayuda a ahorrar una gran cantidad de electricidad. Además, CRGO Silicon Steel juega un papel importante en los nuevos campos de fabricación de energía y dispositivos electrónicos.

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Video de acero de silicio orientado a mano fría

23QG100 GO Silicon Steel y otro parámetro de acero de silicio de grado

Espesor (mm)	Marca	Densidad teórica (kg/dm2)	Pérdida de hierro (w/kg)	Inducción magnética (t)
0.23	23Q110	7.65	1.10	1.81
0.27	27Q120		1.20	1.82
0.27	27Q130		1.30	1.81
0.30	30Q120		1.30	1.82
0.23	23qg090		0.90	1.88
	23qg095		0.95
	23QG100		1.00
0.27	27qg095		0.95	1.89
	27qg100		1.00
	27QG120		1.20
0.30	30QG105		1.05
0.30	30QG120		1.20

crgo silicon steel

Proceso de fabricación y control de rendimiento del acero de silicio orientado a grano de alta permeabilidad (HIB)

La producción de GO Silicon Steel se considera la "joya de la corona" de la industria metalúrgica, que involucra 18 procesos críticos que incluyen fabricación de acero, rodamiento caliente, normalización y rodamiento en frío. En la etapa de recocido de descarbonización, el material debe tratarse durante 5 minutos en una atmósfera mixta de hidrógeno-nitrógeno de 800 grados para mantener el contenido de carbono por debajo de los 30 ppm. Para el acero HIB más sofisticado (acero de silicio de alta permeabilidad orientado al grano), se requiere ungaduras láser adicionales para crear surcos a escala de micrones en la superficie, reduciendo el ancho del dominio magnético a menos de 2 mm.

El control de la forma en el rodillo en frío es una forma de arte: un molino de rodillos de seis altura debe reducir las placas de 3 mm de espesor en caliente a 0. 3 mm con desviación de espesor dentro de ± 3 μm. La línea de recocido de descarbonización continua que utiliza el calentamiento de inducción electromagnética puede calentar uniformemente las tiras de acero a 830 grados a 20 m/min, formando estructuras de recristalización secundarias perfectas. El control preciso de estos procesos determina directamente el grado final de rendimiento magnético del acero de silicio CRGO.

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