CRGO Acero Eléctrico Hungría

GNEE CRGO Acero

Acero eléctrico de grano orientado es un material importante en la producción de transformadores energéticamente eficientes y generadores grandes y de alto rendimiento. En forma de láminas laminadas, enrolladas o perforadas, es el material central esencial de los transformadores de distribución, transformadores de potencia y pequeños transformadores.
El acero eléctrico de grano orientado suele tener un nivel de silicio del 3% de la orientación del cristal con respecto a la lámina. Se utiliza para los núcleos de transformadores de potencia y distribución; el acero de grano orientado laminado en frío a menudo se abrevia como CRGO.

Bobina de acero al silicio CRGO

Pérdida del núcleo:Es la energía eléctrica perdida en términos de calor dentro del núcleo de un equipo eléctrico, cuando los núcleos se someten a una fuerza magnetizante de CA. Se compone de varios tipos de pérdidas: pérdida por histéresis, pérdida por corrientes parásitas dentro de laminaciones individuales y pérdidas interlaminares que pueden surgir si las laminaciones no están suficientemente aisladas entre sí.

Pérdida por corrientes de Foucault:Este componente de la pérdida del núcleo es la energía perdida por la corriente circulante inducida en el metal por la variación de los campos magnéticos en el metal. Por lo tanto, cuanto más uniforme sea el campo magnético en el metal, menores serán las pérdidas por corrientes parásitas.

Pérdida de histéresis:La potencia gastada en un material magnético como resultado de la falta de correspondencia entre los cambios en la inducción resultantes del aumento o disminución de la fuerza magnetizante (que es el resultado de que sea cíclica, es decir, alterna) (explicada en detalle más adelante en este papel).

Pérdida interlaminar:La energía consumida en un núcleo apilado o enrollado como resultado de una resistencia de aislamiento débil entre las laminaciones, lo que resulta en el flujo de corrientes parásitas dentro de un núcleo, a través de las láminas de laminación.

Resistencia de aislamiento superficial:La resistencia de una unidad de área de revestimiento de superficie medida perpendicular a la superficie generalmente se expresa en ohmios-Cm2 por laminación. La resistencia del aislamiento de la superficie se considera adecuada si la pérdida interlaminar se restringe a menos del 2% de la pérdida total del núcleo. En valores absolutos debe ser mayor o igual a 10 ohmios Cm2 y se mide mediante el método de prueba de Franklin.

Inducción de saturación:El máximo exceso de inducción posible en un material dado por encima de la producida en el vacío por una fuerza magnetizante determinada. Es numéricamente igual a la inducción máxima expresada en gausses menos la fuerza magnetizante en Oersteds (B menos H).

Factor de apilamiento:La proporción de acero que se encontraría cuando se apilan láminas de laminación una encima de otra en comparación con una sección de acero sólida para el mismo volumen. Varía entre 95% y 97% paraacero CRGObobinas, sin embargo, se reduce con la fabricación si se desarrollan "rebabas". Esto a su vez aumentaría la pérdida general del núcleo del equipo eléctrico. ¡El porcentaje restante del factor de apilamiento (del 3 al 5 %) es aire!

Rebabas:El acero residual en el borde de la chapa de acero donde se ha producido el corte o punzonado durante la fabricación, aumentando así el espesor del borde y reduciendo el factor de apilamiento. Las rebabas se pueden reducir mediante una fabricación precisa y teniendo las cuchillas y herramientas de corte bien afiladas en todo momento. También se pueden reducir mediante desbarbado y recocido para aliviar tensiones.

Acero eléctrico laminado en frío

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