¿Cuál es mejor acero laminado en frío o laminado en caliente?

¿Cuál es mejor acero laminado en frío o acero laminado en caliente?

Mientras que el acero laminado en caliente se calienta y luego se enfría, el acero laminado en frío se calienta y enfría a temperatura ambiente y luego se lamina nuevamente. El acero se procesa adicionalmente en molinos de reducción en frío, donde el material se enfría (a temperatura ambiente) y luego se forma el material mediante prensado o laminado en frío para lograr la forma deseada.

El término "laminado" se utiliza a menudo sólo para describir una variedad de procesos de acabado, como torneado, esmerilado y pulido, cada uno de los cuales modifica el material laminado en caliente existente para convertirlo en un producto más refinado. Técnicamente, "laminado en frío" se aplica sólo a láminas que sufren compresión entre rodillos. Pero las formas como barras o tubos se "estiran", no se laminan. Las barras y tubos laminados en caliente, una vez enfriados, se procesan para obtener lo que llamamos tubos y barras "acabados en frío".

Ventajas

– forma precisa (consistente y recta)
– una gama más amplia de acabados superficiales
– una superficie lisa y más brillante
– las barras son verdaderas y cuadradas y tienen bordes y esquinas bien definidos
– Los tubos tienen mejor uniformidad concéntrica y rectitud.

Desventajas
- más caro
– menos formas disponibles laminadas en frío (chapas, formas de sección de caja: CHS, SHS, RHS)
– tratamientos adicionales pueden crear tensiones internas dentro del material; esto puede causar deformaciones impredecibles si no se alivia la tensión del acero antes de cortarlo, esmerilarlo o soldarlo.