¿Cuál es la diferencia entre acero eléctrico orientado y acero eléctrico no orientado?

¿Cuál es la diferencia entre acero eléctrico orientado y acero eléctrico no orientado?

1, ambas son láminas de acero al silicio laminadas en frío, pero el contenido de silicio es diferente. El contenido de silicio de la lámina de acero al silicio no orientada laminada en frío es 0.5%-3.0%, y el contenido de silicio de la lámina de acero al silicio orientada laminada en frío es más de 3.0%.

2, el proceso de producción y el rendimiento de diferentes: los requisitos del proceso de lámina de acero al silicio no orientado que los de lámina de acero al silicio orientado son relativamente bajos. La lámina de acero al silicio no orientada es una palanquilla laminada en caliente o una palanquilla de colada continua con un espesor de bobina de aproximadamente 2,3 mm. Para productos con bajo contenido de silicio, las bobinas laminadas en caliente se laminan en frío hasta alcanzar un espesor de 0.5 mm después del decapado. Al fabricar productos con alto contenido de silicio, después del decapado por laminado en caliente (o después de normalizar a 8{{10}}0 ~ 850 grados y luego decapado), laminar en frío a {{24 }}.55 o 0.37 mm de espesor, recocido a 85{{30}} grados en un horno continuo con una atmósfera de mezcla de hidrógeno y nitrógeno, y luego laminación en frío a 0. 50 o {{40}}.35 mm de espesor con una tasa de baja presión de 6 ~ 10%. Esta pequeña tasa de reducción del laminado en frío puede hacer que el tamaño del grano aumente y la pérdida de hierro disminuya durante el recocido. Ambas láminas laminadas en frío finalmente se recocen a 850 grados en un horno continuo en una atmósfera de mezcla de hidrógeno y nitrógeno al 20% y luego se recubren con una película aislante de fosfato y cromato. Después del laminado en frío hasta el espesor del producto terminado, el estado de suministro es principalmente flejes de acero de 0,35 mm y 0,5 mm de espesor. El Bs del acero al silicio no orientado laminado en frío es más alto que el del acero al silicio orientado. La lámina de acero al silicio orientado requiere que el contenido de inclusión de óxido de acero sea bajo y debe contener C0.03 ~ 0.05% e inhibidores (partículas de dispersión de segunda fase o elemento de segregación de límites de grano). El efecto del inhibidor es prevenir el crecimiento del grano de recristalización primaria y promover el desarrollo de la recristalización secundaria, obteniendo así una alta orientación (110)[001]. El inhibidor en sí es perjudicial para el magnetismo, por lo que una vez completada la inhibición, debe purificarse y recocerse a alta temperatura. Cuando se utiliza el inhibidor de la segunda fase, se debe aumentar la temperatura de calentamiento de la losa para hacer que las partículas gruesas originales de la segunda fase sean una solución sólida, y luego las partículas finas se precipitan durante el laminado en caliente o la normalización para mejorar el efecto de inhibición. Espesor del producto terminado laminado en frío de 0,28, 0,30 o 0,35 mm. La tira fina de acero al silicio orientada laminada en frío es una tira de acero al silicio orientada de 0,30 o 0,35 mm de espesor y luego se decapa, lamina en frío y recoce. En comparación con el acero al silicio no orientado laminado en frío, la pérdida del acero al silicio orientado es mucho menor que la del acero al silicio no orientado y las propiedades magnéticas son fuertemente direccionales. Tiene características superiores de alta permeabilidad y baja pérdida en la dirección de rodadura fácilmente magnetizada. La pérdida de hierro de la banda de acero orientada en la dirección de laminación es solo 1/3 de la transversal, la relación de permeabilidad es 6:1, la pérdida de hierro es aproximadamente la mitad de la banda laminada en caliente y la permeabilidad es 2,5 veces mayor que la de la banda laminada en caliente. este último.

3, rendimiento y uso: debido a las diferentes características de rendimiento de los dos, existen diferencias en la dirección de uso de la lámina de acero al silicio no orientada laminada en frío. El uso más importante es para la fabricación de generadores, por lo que también se conoce como frío. -motor laminado en acero al silicio. El uso principal de la tira de acero al silicio orientado laminada en frío es para la fabricación de transformadores, por lo que también se le llama acero al silicio para transformadores laminado en frío.