Diferencia entre acero laminado en caliente y acero laminado en frío
Jan 03, 2024
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Acero GNEE Acero galvanizado laminado en frío
Acero laminado en caliente
La laminación en caliente es un proceso de laminación que implica laminar el acero a una temperatura alta (generalmente a una temperatura superior a 1700 grados F), que está por encima de la temperatura de recristalización del acero. Cuando el acero está por encima de la temperatura de recristalización, se le puede moldear y moldear fácilmente, y el acero se puede fabricar en tamaños mucho más grandes. El acero laminado en caliente suele ser más barato que el acero laminado en frío debido a que a menudo se fabrica sin demoras en el proceso y, por lo tanto, no es necesario recalentar el acero (como ocurre con el acero laminado en frío). Cuando el acero se enfría, se encogerá ligeramente, lo que dará menos control sobre el tamaño y la forma del producto terminado en comparación con el acero laminado en frío.
Usos:Los productos laminados en caliente, como las barras de acero laminadas en caliente, se utilizan en los sectores de soldadura y construcción para fabricar vías de ferrocarril y vigas en I, por ejemplo. El acero laminado en caliente se utiliza en situaciones donde no se requieren formas ni tolerancias precisas.


Acero laminado en frío
Acero laminado en fríoEs esencialmente acero laminado en caliente que ha sido procesado posteriormente. El acero se procesa adicionalmente en molinos de reducción en frío, donde el material se enfría (a temperatura ambiente) seguido de recocido y/o laminado. Este proceso producirá acero con tolerancias dimensionales más estrechas y una gama más amplia de acabados superficiales. El término laminado en frío se utiliza erróneamente en todos los productos, cuando en realidad el nombre del producto se refiere al laminado de láminas laminadas planas y productos en bobina.
Cuando se hace referencia a productos en barras, el término utilizado es "acabado en frío", que normalmente consiste en estirado y/o torneado en frío, esmerilado y pulido. Este proceso da como resultado puntos de rendimiento más altos y tiene cuatro ventajas principales:
Dibujo fríoaumenta el rendimiento y la resistencia a la tracción, eliminando a menudo tratamientos térmicos costosos.
Torneadoelimina las imperfecciones de la superficie.
Moliendareduce el rango de tolerancia del tamaño original.
Pulidomejora el acabado superficial.
Todos los productos en frío proporcionan un acabado superficial superior y son superiores en tolerancia, concentricidad y rectitud en comparación con los laminados en caliente.
Las barras acabadas en frío suelen ser más difíciles de trabajar que las laminadas en caliente debido al mayor contenido de carbono. Sin embargo, esto no se puede decir acerca dehoja laminada en fríoy chapa laminada en caliente. Con estos dos productos, el producto laminado en frío tiene un bajo contenido de carbono y normalmente está recocido, lo que lo hace más blando que la lámina laminada en caliente.
Usos:Cualquier proyecto donde las tolerancias, la condición de la superficie, la concentricidad y la rectitud sean los factores principales.

