Acero eléctrico laminado en frío

Oct 10, 2025

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Descripción del producto de acero eléctrico laminado en frío


 

Cold Rolled Electrical Steel

El acero al silicio no-orientado es una aleación-de silicio y hierro con muy bajo contenido de carbono. Los granos de la placa de acero después de la deformación y el recocido están orientados aleatoriamente.

El contenido de silicio de su aleación suele ser del 1,5% al ​​3,0%, o la suma del contenido de silicio y aluminio es del 1,8% al 4,0%. Los productos son generalmente láminas o tiras laminadas en frío-con un espesor nominal de 0,35 y 0,5 mm. Se utiliza principalmente en la fabricación de motores y generadores y, por lo tanto, también se lo conoce como acero al silicio para motores laminado en frío-.

 

El contenido de elementos como silicio, aluminio y manganeso en el acero debe controlarse dentro de un cierto rango según sea necesario, y el contenido de impurezas como carbono, azufre, nitrógeno y oxígeno debe ser lo más bajo posible. Con el aumento del grado, el contenido de silicio se puede aumentar hasta aproximadamente el 3% y permanece sin cambios, y el contenido de aluminio se puede aumentar gradualmente hasta el 1%. El contenido de aluminio de los grados generales es del 0,3% al 0,6%. Al mismo tiempo, se reducirán aún más los contenidos de carbono, azufre y manganeso en las calidades de alto-grado.

 

Por ejemplo, los requisitos de contenido de impurezas para grados altos son: S < 0,002%, C < 0,003%, N₂ < 0,002%, O₂ < 0,002%, de modo que no se requiere descarbonización durante el recocido posterior para evitar la formación de capas internas de óxido y nitruro. Además, normalmente también se requiere que Ti < 0,005% y Zr < 0,002% para evitar la formación de finos TiN, ZrN y TiC que dificultan el crecimiento del grano.

 

Flujo de proceso

Cold Rolled Electrical Steel

 

Características del acero al silicio no-orientado:

  • Baja pérdida de hierro:Este es un indicador importante de calidad. Los países de todo el mundo suelen clasificar los grados según los valores de pérdida de hierro. Cuanto menor sea la pérdida de hierro, mayor será el grado y mejor la calidad.

 

  • Alta intensidad de inducción magnética.: Láminas de acero al silicio que pueden obtener una mayor inducción magnética bajo el mismo campo magnético. El volumen y el peso del núcleo del motor o del transformador fabricado con él son menores y, relativamente, se pueden ahorrar láminas de acero al silicio, cables de cobre y materiales aislantes.

 

  • Alto factor de apilamiento:La superficie de la lámina de acero al silicio es lisa, plana y de espesor uniforme, lo que puede aumentar el factor de apilamiento para fabricar el núcleo.

 

  • Buena propiedad de perforación:Esto es particularmente importante para la fabricación de núcleos de motores pequeños y micro.

 

  • Buena adherencia y soldabilidad de la superficie a la película aislante.: Puede desempeñar un papel en la prevención de la corrosión y mejorar la propiedad de punzonado.

 

  • Fenómeno de envejecimiento magnético bajo.

 

Aspectos de la diferencia entre silicio orientado a grano-y no-orientado

Magnetismo:El acero al silicio de grano-orientado tiene una alta permeabilidad magnética y una baja pérdida de hierro en una dirección específica, con una fuerte direccionalidad.
El acero al silicio no-orientado tiene un magnetismo relativamente uniforme en todas las direcciones y su rendimiento magnético es ligeramente peor.


Uso:El acero al silicio de grano-orientado se utiliza en transformadores debido a su excelente rendimiento magnético en una dirección específica, lo que puede mejorar la eficiencia energética y reducir el volumen.


En los motores se utiliza acero al silicio no-orientado.El campo magnético del motor es complejo y los requisitos de dirección magnética son bajos.


Proceso de fabricación:El proceso de fabricación de acero al silicio de grano-orientado es complejo y requiere recocido a alta-temperatura y recubrimientos especiales para lograr una buena orientación.


El proceso del acero al silicio no-orientado es relativamente sencillo.


Precio:El acero al silicio de grano-orientado tiene un rendimiento excelente, un proceso complejo y un precio elevado.

 

Tomemos como ejemplo los grandes transformadores de potencia. Para garantizar una transmisión de energía eficiente y reducir el volumen, a menudo se selecciona acero al silicio de grano-orientado. En motores industriales, debido al complejo campo magnético, el acero al silicio no orientado es más aplicable y tiene un costo menor.

 

Especificaciones del acero eléctrico laminado en frío

Categoría

Contenido de silicio/%

Espesor nominal/mm

Señor para usar la manera

Acero al silicio laminado en caliente

(Sin orientación)

Acero laminado en caliente con bajo contenido de silicio (acero para motores)

1.0~2.5

0.5

Motores y micromotores domésticos.

Acero laminado en caliente con alto contenido de silicio (acero para transformadores)

3.0~4.5

0.35,0.50

Transformador

Acero eléctrico laminado en frío

Acero eléctrico no orientado laminado en frío (acero para motores)

Acero eléctrico con bajo contenido de carbono.

Menor o igual a 0,5

0.50,0.65

Pequeños transformadores y balastros para motores domésticos, micromotores.

Acero al silicio

>0.5~3.5

0.35,0.50

Motores, generadores y transformadores medianos y grandes.

Acero al silicio de grano orientado laminado en frío (acero transformador)

Acero al silicio orientado ordinario

2.9~3.3

0.18,0.23,0.27
0.30,0.35

Transformadores y balastros grandes, medianos y pequeños.

Acero al silicio orientado a alta inducción magnética.

Acero al silicio para usos especiales

Fleje de acero al silicio de grano orientado laminado en frío

2.9~3.3

0.03,0.05,0.10

Transformador de impulsos, amplificador magnético, transformador de alta frecuencia y soldadora eléctrica.

Fleje de acero al silicio no orientado laminado en frío

3.0

0.15,0.20

Motores y generadores de alta-frecuencia

Acero al silicio no orientado laminado en frío para interruptores magnéticos

3.0

0.70

Relés e interruptores magnéticos.

Acero laminado en frío con alto contenido de silicio.

6.5

0.1~0.5

Motores, transformadores y blindaje magnético de alta-frecuencia

 

 

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