Transformador sumergido en aceite-de 500 kVA con tecnología de núcleo de hierro laminado
Oct 21, 2025
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Núcleo de hierro del transformador
Diseñado para transformadores de distribución, este núcleo laminado de 500 kVA y 10 kV está fabricado con bobinas de acero CRGO para un rendimiento superior. Disponible en estándares IEC o ANSI, proporciona una solución rentable-y resistente para aplicaciones de media tensión. Experimente un rendimiento térmico superior, pérdidas mínimas y una vida útil prolongada incluso en las condiciones de carga más exigentes.
Compacto y resistente, este núcleo es ideal para aplicaciones como redes de servicios públicos, plantas industriales e instalaciones comerciales que requieren un suministro de energía estable y continuo.
núcleo laminadoCaracterística
- Tensión nominal: 10 kV (ampliable a 35 kV) - diseñado para satisfacer una amplia gama de necesidades energéticas.
- Capacidad de energía: hasta 500 kVA - garantiza capacidades de manejo de energía sólidas y confiables.
- Material: acero al silicio de grano orientado-laminado en frío-de alta-calidad.
- Método de fabricación: láminas de acero al silicio apiladas.
- Seguro y fiable: estabilizado mediante tipos específicos de clips centrales/orejas de elevación/varillas de tracción, etc.
- Pintura: pintura roja para transformadores-inmersos en aceite; pintura azul para transformadores-tipo seco.
- Instalación: ideal para uso en interiores, con cerramiento opcional para aplicaciones en exteriores.
- Estándares: diseñado y probado rigurosamente según IEC, ANSI o estándares personalizados para garantizar calidad y rendimiento de primera-clase.
- Aplicaciones: ampliamente utilizado en edificios públicos, complejos comerciales, sistemas de energía renovable e instalaciones industriales, proporcionando soluciones energéticas versátiles.
por qué¿Los núcleos del transformador están laminados?
Los núcleos de los transformadores están laminados (hechos de muchas láminas delgadas) en lugar de un solo bloque sólido por tres razones principales de ingeniería: minimizar las pérdidas por corrientes parásitas, controlar las propiedades magnéticas y la tensión mecánica, y simplificar la fabricación y reparación.
Reducción de corrientes de Foucault-
- Un campo magnético cambiante en el núcleo induce corrientes circulantes (corrientes parásitas) en cualquier material conductor. Esas corrientes disipan energía en forma de calor, lo que reduce la eficiencia.
- Las laminaciones aíslan eléctricamente las láminas adyacentes con una delgada capa aislante u óxido, lo que obliga a que las corrientes parásitas circulen en cada lámina delgada en lugar de a través de una sección transversal- grande. Debido a que la pérdida por corrientes parásitas-aumenta con el cuadrado del espesor del conductor, adelgazar las láminas reduce drásticamente esa pérdida.
- Espesores típicos: 0,2 a 0,35 mm para transformadores de distribución, más delgados (0,1 mm o menos) para núcleos de mayor-frecuencia o alta-eficiencia.
Rendimiento magnético mejorado y calentamiento por histéresis reducida
Se eligen -aleaciones laminadas de silicio-acero y se-tratan térmicamente para proporcionar una alta permeabilidad magnética y una baja pérdida por histéresis. El laminado permite el uso de estos aceros procesados (de grano-orientado o no-orientado) que serían difíciles de producir como piezas monolíticas grandes.
Los aceros - de grano-orientado y alineados con fundente reducen la pérdida del núcleo en los transformadores de frecuencia-de potencia. Las laminaciones también permiten a los fabricantes orientar y apilar el material para que coincida con las rutas del flujo.
Ventajas mecánicas, térmicas y de fabricación.
- Las láminas delgadas son más fáciles de producir, enrollar, recocer, recubrir e inspeccionar que los bloques individuales grandes. Se pueden apilar, cortar y estampar en la forma del núcleo requerida con alta precisión dimensional.
- Las laminaciones se adaptan a la expansión térmica, reducen el riesgo de grandes tensiones térmicas y grietas, y facilitan el reemplazo de las secciones dañadas.
- El aislamiento entre laminaciones controla las corrientes parásitas inter-laminares y previene los puntos calientes.
Núcleo del transformadorespecificación
Configuraciones personalizadas disponibles a pedido, lo que garantiza flexibilidad para satisfacer necesidades específicas.
Dibujos y dimensiones
Los dibujos CAD detallados y los diagramas dimensionales están disponibles previa consulta. Nuestro equipo de ingeniería está preparado para ofrecer diseños personalizados para satisfacer los requisitos específicos de su proyecto.
Productos destacados de GNEE
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Proceso de fabricación
1. Abastecimiento de materias primas
2. Corte
3. Perforación
4. Laminado
5. Formación del núcleo
6. pruebas
GNEE CE
Fundada en 2008 y ubicada en Anyang (China), Gnee Electric es una empresa de alta-tecnología que se especializa en la investigación y fabricación de productos con núcleo de hierro.
La empresa ocupa actualmente más de 20.000 metros cuadrados y emplea a más de 200 personas, entre ellas más de 80 profesionales. Después de más de 18 años de desarrollo, hemos construido nuestra propia base de producción de materiales magnéticos y desarrollamos, producimos y vendemos de forma independiente varios tipos de núcleos de hierro. Los tipos comunes incluyen núcleos de acero al silicio, núcleos de motores, núcleos de transformadores, núcleos de hierro toroidal, núcleos de formas especiales-, núcleos personalizados y otros. Nuestros núcleos se aplican ampliamente en diferentes sectores, incluidos transformadores, motores, inductores mutuos, estabilizadores de voltaje, máquinas de soldar, amplificadores magnéticos e instrumentación, brindando diversas soluciones centrales a clientes globales.
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¿Por qué elegir GNEE EC?
GNEE EC se fundó en 2008 y es una empresa nacional de alta-tecnología y una marca famosa en China, que se ha convertido en un fabricante y proveedor profesional de núcleos de hierro de alta-calidad.
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Descripción general de la fábrica de núcleos de hierro Gnee
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"El núcleo del núcleo de hierro, el poder del liderazgo" - Vea nuestras grandes decisiones-Responsables profundamente comprometidos con la industria de materiales magnéticos.
Edison Zhang
director ejecutivo
Kelly Zhang
Gerente general
Alex Cao
Gerente de ventas
Industrias atendidas
Industria del automóvil
Nueva Energía
Aplicaciones de transformadores
Nuestra Misión
Esforzarse por crear una marca Iron Core de clase mundial-
Con 18 años de experiencia en la industria, nos enfocamos en la investigación, el desarrollo y la fabricación de núcleos de hierro de alta-calidad para los mercados de electricidad, control industrial, nuevas energías y automoción.