Núcleo nanocristalino rectangular 1K107 para transformadores eficientes

Oct 28, 2025

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Los núcleos nanocristalinos ofrecen una combinación superior de alta permeabilidad, alta densidad de flujo de saturación y baja pérdida de núcleo en comparación con los núcleos amorfos y materiales tradicionales como ferrita y hierro silicio. Los núcleos nanocristalinos destacan en aplicaciones de alta-frecuencia, como filtros EMC y fuentes de alimentación, ya que proporcionan mayor eficiencia y tamaños más pequeños debido a sus bajas pérdidas de energía y su alta densidad de flujo de saturación. Los núcleos amorfos suelen ser los preferidos para aplicaciones de baja-frecuencia y alta-eficiencia, como transformadores de distribución de energía, mientras que los materiales tradicionales pueden ser una alternativa rentable-para aplicaciones menos exigentes.

 

1K107 Rectangle Nanocrystalline Core for Efficient Transformers

 

Núcleos nanocristalinos versus núcleos amorfos

 

Nanocristalino:

  • Lo mejor para:Aplicaciones de alta-frecuencia, alto-manejo de potencia y alta densidad de flujo de saturación.
  • Ventajas:Mayor densidad de flujo de saturación que los núcleos amorfos, lo que da lugar a tamaños de componentes más pequeños. También tienen una mejor estabilidad térmica y temperaturas de Curie más altas, lo que los hace adecuados para temperaturas de funcionamiento más altas.
  • Desventajas:Puede ser más caro que los núcleos amorfos. También pueden ser susceptibles a la saturación en ciertas aplicaciones de alta-corriente sin un diseño adecuado.

 

Amorfo:

  • Lo mejor para:Aplicaciones de baja-frecuencia y alta-eficiencia donde la baja pérdida de núcleo es la principal prioridad.
  • Ventajas:Pérdidas en el núcleo muy bajas en comparación con los materiales tradicionales.
  • Desventajas:Menor densidad de flujo de saturación en comparación con los núcleos nanocristalinos, lo que significa tamaños de núcleo más grandes para una determinada capacidad de manejo de energía.

 

 

Núcleos nanocristalinos versus materiales tradicionales

 

Nanocristalino:

  • Lo mejor para:Aplicaciones de alta-frecuencia donde la eficiencia y el tamaño son fundamentales.
  • Ventajas:Permeabilidad mucho mayor, menores pérdidas en el núcleo y mayor densidad de flujo de saturación que la ferrita y el silicio-hierro. Esto permite componentes más pequeños, menores vueltas de cable y mayor eficiencia.
  • Desventajas:Mayor coste inicial en comparación con el hierro silicio.

 

Materiales tradicionales:

  • Ferrito:

Lo mejor para:Aplicaciones de alta-frecuencia donde la alta permeabilidad no es la principal preocupación.

Ventajas:Rentable-efectiva para determinadas aplicaciones.

Desventajas:Menor permeabilidad y mayores pérdidas en el núcleo en comparación con los núcleos nanocristalinos, especialmente a frecuencias más altas. Bajar la temperatura del curie.

 

  • Hierro silicio:

Lo mejor para:Aplicaciones de baja-frecuencia y costos-en las que el tamaño no es una limitación importante.

Ventajas:Menor coste de material.

Desventajas:Mayores pérdidas en el núcleo, especialmente a frecuencias más altas, en comparación con los materiales amorfos y nanocristalinos.

 

 

Propiedades clave del núcleo nanocristalino rectangular

 

  • Alta permeabilidad:Aumenta la inductancia y reduce el número de vueltas necesarias, lo que da lugar a componentes más pequeños.
  • Densidad de flujo de alta saturación:Permite tamaños de núcleo más pequeños para una potencia nominal determinada.
  • Baja pérdida de núcleo:Reduce el consumo de energía y la generación de calor.
  • Temperatura alta del curie:Permite el funcionamiento a temperaturas más altas sin degradación del rendimiento.
  • Baja magnetoestricción:Da como resultado un ruido audible más bajo.
 
 

Especificación del núcleo nanocristalino

1K107 Rectangle Nanocrystalline Core for Efficient Transformers

DIMENSIÓN NÚCLEO
diámetro exterior (mm) Identificación (mm) Largo(mm) Mmm)
28 12 60 10
35 22 90 18
40 25 92 15
42 25 95 15
45 28 100 20
50 28 120 20
65 35 125 20
70 45 143 25
80 58 135 25
95 70 146 25
124 100 268 25
130 100 310 25
160 124 350 25
180 145 385 25
200 175 435 25
210 180 410 25
255 215 470 25
Nota: Se pueden personalizar tamaños adicionales para cumplir con los requisitos específicos del cliente.

 

 

 

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Slitting

2. Corte

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3. Perforación

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4. Laminado

Core Forming

5. Formación del núcleo

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6. pruebas

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